Pengolahan Mineral
bijih emas di Kalgoorlie terjadi dalam berbagai bentuk , masing-masing rute membutuhkan perawatan yang khusus untuk memungkinkan logam mulia untuk dipulihkan dan disempurnakan .
Bijih disampaikan dari Superpit diproses melalui dua pabrik pengolahan di KCGM disebut Pabrik Fimiston dan Gidji Roaster .
Proses pengobatan melibatkan banyak langkah :
1. Crushing ( Fimiston )
2. Grinding ( Fimiston )
3. flotasi buih ( Fimiston )
4. Pembakaran ( Gidji )
5. Karbon Dalam Leach - CIL ( Fimiston dan Gidji )
6. Gold pemulihan ( Fimiston )
Pada Fimiston ada dua sirkuit yang memperlakukan jenis bijih yang berbeda . Bijih sulfida dari Pit Super adalah yang paling sulit diobati dan ini adalah proses yang kita jelaskan di sini .
Penumpasan
Crushing melibatkan tip bijih dari Superpit ke mesin menghancurkan besar . Mesin ini hanyalah sebuah ruang besar yang berisi berat berayun .
Biasanya ujung dump truk besar bijih langsung ke ruangan. Berat berayun kompresi dan patah tulang setiap batu besar atau kecil menjadi batu kecil . 50% dari batuan dari proses ini adalah lebih kecil dari kepalan tangan Anda dalam ukuran .
Batuan yang lebih kecil jatuh ke sabuk karet besar perjalanan. sabuk ini disebut konveyor . sistem Conveyor yang digunakan di seluruh dunia di industri pertambangan . Konveyor yang baik pada batuan pengiriman cepat untuk stok besar. The persediaan di Fimiston berisi 105 ton batu 000 siap untuk perawatan .
Penggilingan
Grinding adalah proses yang menghancurkan batu-batu ukuran kepalan untuk ukuran partikel yang sangat halus . Hal ini dilakukan di pabrik berputar besar yang tampak seperti drum baja besar . Pabrik ini disebut SAG pabrik atau pabrik bola . Pabrik ini mengandung berbagai jumlah bola baja kecil atau besar di dalam yang diputar menyebabkan tabrakan dengan batu diumpankan ke pabrik. Bola batu pecah fragmen batuan menjadi partikel-partikel sangat halus . Ditambahkan air untuk proses ini untuk memastikan bahwa semua partikel halus memerah dari mill untuk proses selanjutnya .
Ukuran partikel setelah penggilingan batu kurang dari 1 / 5 dari satu milimeter . Untuk memecahkan batu untuk ukuran ini sangat halus melibatkan banyak menggunakan tenaga listrik. Pabrik Fimiston SAG sendiri menggunakan daya 12 megawatt ( cukup untuk mengoperasikan semua rumah di 2 kota-kota kecil ) .
batuan Semua partikel yang terbentuk selama menggiling sekarang perjalanan dengan air ditambahkan ke pabrik . Campuran ini disebut lumpur sebuah . Bubur dari penggilingan diangkut sekitar pabrik pengolahan dengan pompa khusus.
Pengapungan
Proses ini menggunakan bahan kimia untuk mengumpulkan baik Gold dan pirit ( bodoh emas ) ke dalam bentuk terkonsentrasi .
bahan kimia khusus ditambahkan ke bubur dari penggilingan . Ini melampirkan diri untuk mineral tertentu dalam bubur . Semua bubur dipompa ke tangki besar disebut sel flotasi . Air yang ditambahkan ke bagian bawah sel flotasi dan naik melalui bubur . Bahan kimia yang ditambahkan sebelumnya adalah hidrofobik ( tidak suka air ) sehingga mereka memasang diri dengan gelembung udara yang lewat dan mengambang ke atas sel. Ketika gelembung udara mencapai puncak sel mereka membentuk buih yang jauh seperti atas cappuccino. busa ini berisi hampir semua emas dan emas yang bodoh itu .
Ketika buih itu menjadi terlalu penuh tumpah di tepi sel flotasi dan dikumpulkan ke dalam mencuci . Para mencuci isi dibuang dan dipompa ke tangki penyimpanan . Kelas berkonsentrasi terkandung dalam tangki penyimpanan adalah 2 ons emas per ton bijih diobati.
Isi tangki ini pada akhirnya melewati filter vakum dan air akan dihapus untuk digunakan kembali dalam proses. Padatan yang bermutu tinggi yang tersisa ( disaring konsentrat ) yang hampir kering sehingga mereka dapat disampaikan kepada persediaan yang kemudian dimasukkan ke truk dan dikirim ke situs sangrai Gidji untuk perawatan lebih lanjut .
Semua materi yang tidak mengapung disebut tailing . Tailing adalah kata yang digunakan untuk menggambarkan lumpur dengan kandungan emas yang rendah .
Tailing flotasi adalah melewati proses lain yang disebut CIL sebelum dikirim ke sebuah bendungan penyimpanan yang besar .
Pembakaran
Semua konsentrat dikirim ke Gidji dari Fimiston adalah remix dengan air untuk membuat lumpur baru. Hal ini dipompa menjadi 2 roaster besar .
Memanggang adalah proses yang digunakan untuk mengkonversi konsentrat dari flotasi menjadi kalsin merah. Hal ini dilakukan dengan memanaskan bubur berkonsentrasi ke lebih dari 600oC . Air dari lumpur dan gas belerang dioksida dari konsentrat naik melalui tumpukan besar dan dipancarkan ke atmosfer di Gidji . Ini stack 178m tinggi .
The material panggang mengalami perubahan warna dari hitam menjadi merah sebagai belerang dioksida dihapus . Warna merah sisa disebut kalsin .
Kalsin pemulihan kondisi dan terserap ke karbon dalam proses yang disebut CIL .
CIL
Semua tailing flotasi dan kalsin ini diproses oleh CIL di Gidji Fimiston dan masing-masing . CIL berarti karbon dalam resapan .
Proses ini melibatkan penambahan bahan kimia untuk membubarkan emas kemudian koleksi emas ke dalam kelas super kaya pada karbon . Karbon dipakai karena memiliki luas permukaan yang besar dan dapat menyerap sejumlah besar emas dari bubur . Karbon memiliki luas permukaan yang sangat besar (1 gram karbon memiliki luas permukaan yang sama dengan lapangan tenis ) , dan salah satu bahan dasar terbaik untuk karbon batok kelapa ! . Karbon terbentuk dalam tungku khusus dioperasikan pada 1000oC selama di Sri Lanka setelah melanggar batok kelapa menjadi fragmen kecil .
Karbon yang digunakan dalam proses CIL dapat digunakan kembali berkali-kali dengan mengaktifkan kembali dalam sebuah tanur dioperasikan pada Fimiston .
Semua emas yang diambil pada karbon tersebut kemudian dihapus dari karbon oleh proses elusi .
Gold pemulihan
Langkah pertama pemulihan emas dari karbon disebut elusi .
Elusi melibatkan makan karbon ke dalam bejana khusus yang disebut kolom . karbon yang dipompa ke kolom air dan dikeringkan . Campuran soda kaustik dan sianida dipompa melalui kolom untuk menghubungi karbon . Campuran ini ekstrak emas dari karbon untuk membuat larutan terkonsentrasi dari emas . Solusi ini diangkut ke tangki yang terletak di ruang emas
Tahap pemulihan kedua disebut elektrowining . Elektrowining berlangsung di gedung aman disebut ruang emas .
Elektrowining menggunakan ilmu elektrolisis ke plate emas dari larutan ke katoda baja. Elektrolisis menggunakan arus listrik untuk memastikan bahwa baja terlarut dan emas akan dihapus dari solusi . Elektrolisis percobaan sering diselesaikan di sekolah-sekolah selama kelas sains.
Setelah semua emas telah berlapis pada katoda katoda yang dikeluarkan dan dicuci dengan pembersih tekanan air . emas ini dikumpulkan dan air akan dihapus dalam filter press . Sisanya dikeringkan dalam oven besar.
Kue kering dihapus dari oven tersebut ditempatkan di crucibles besar dan ditempatkan dalam tungku mencair emas . tungku ini beroperasi di lebih 1000oC .
Bahan cair kemudian dituangkan ke dalam ingot untuk membuat emas batangan disebut bullion .
Nilai emas batangan KCGM bervariasi 65-80 % emas . Sisa dari bullion ini kebanyakan perak.
Semua emas batangan dicap dan kemudian dikumpulkan oleh penjaga keamanan. Para penjaga transportasi emas KCGM ke Kilang Gold di Perth Australia . kilang meningkat bar kelas di atas 99,5 % emas .
Bijih disampaikan dari Superpit diproses melalui dua pabrik pengolahan di KCGM disebut Pabrik Fimiston dan Gidji Roaster .
Proses pengobatan melibatkan banyak langkah :
1. Crushing ( Fimiston )
2. Grinding ( Fimiston )
3. flotasi buih ( Fimiston )
4. Pembakaran ( Gidji )
5. Karbon Dalam Leach - CIL ( Fimiston dan Gidji )
6. Gold pemulihan ( Fimiston )
Pada Fimiston ada dua sirkuit yang memperlakukan jenis bijih yang berbeda . Bijih sulfida dari Pit Super adalah yang paling sulit diobati dan ini adalah proses yang kita jelaskan di sini .
Penumpasan
Crushing melibatkan tip bijih dari Superpit ke mesin menghancurkan besar . Mesin ini hanyalah sebuah ruang besar yang berisi berat berayun .
Biasanya ujung dump truk besar bijih langsung ke ruangan. Berat berayun kompresi dan patah tulang setiap batu besar atau kecil menjadi batu kecil . 50% dari batuan dari proses ini adalah lebih kecil dari kepalan tangan Anda dalam ukuran .
Batuan yang lebih kecil jatuh ke sabuk karet besar perjalanan. sabuk ini disebut konveyor . sistem Conveyor yang digunakan di seluruh dunia di industri pertambangan . Konveyor yang baik pada batuan pengiriman cepat untuk stok besar. The persediaan di Fimiston berisi 105 ton batu 000 siap untuk perawatan .
Penggilingan
Grinding adalah proses yang menghancurkan batu-batu ukuran kepalan untuk ukuran partikel yang sangat halus . Hal ini dilakukan di pabrik berputar besar yang tampak seperti drum baja besar . Pabrik ini disebut SAG pabrik atau pabrik bola . Pabrik ini mengandung berbagai jumlah bola baja kecil atau besar di dalam yang diputar menyebabkan tabrakan dengan batu diumpankan ke pabrik. Bola batu pecah fragmen batuan menjadi partikel-partikel sangat halus . Ditambahkan air untuk proses ini untuk memastikan bahwa semua partikel halus memerah dari mill untuk proses selanjutnya .
Ukuran partikel setelah penggilingan batu kurang dari 1 / 5 dari satu milimeter . Untuk memecahkan batu untuk ukuran ini sangat halus melibatkan banyak menggunakan tenaga listrik. Pabrik Fimiston SAG sendiri menggunakan daya 12 megawatt ( cukup untuk mengoperasikan semua rumah di 2 kota-kota kecil ) .
batuan Semua partikel yang terbentuk selama menggiling sekarang perjalanan dengan air ditambahkan ke pabrik . Campuran ini disebut lumpur sebuah . Bubur dari penggilingan diangkut sekitar pabrik pengolahan dengan pompa khusus.
Pengapungan
Proses ini menggunakan bahan kimia untuk mengumpulkan baik Gold dan pirit ( bodoh emas ) ke dalam bentuk terkonsentrasi .
bahan kimia khusus ditambahkan ke bubur dari penggilingan . Ini melampirkan diri untuk mineral tertentu dalam bubur . Semua bubur dipompa ke tangki besar disebut sel flotasi . Air yang ditambahkan ke bagian bawah sel flotasi dan naik melalui bubur . Bahan kimia yang ditambahkan sebelumnya adalah hidrofobik ( tidak suka air ) sehingga mereka memasang diri dengan gelembung udara yang lewat dan mengambang ke atas sel. Ketika gelembung udara mencapai puncak sel mereka membentuk buih yang jauh seperti atas cappuccino. busa ini berisi hampir semua emas dan emas yang bodoh itu .
Ketika buih itu menjadi terlalu penuh tumpah di tepi sel flotasi dan dikumpulkan ke dalam mencuci . Para mencuci isi dibuang dan dipompa ke tangki penyimpanan . Kelas berkonsentrasi terkandung dalam tangki penyimpanan adalah 2 ons emas per ton bijih diobati.
Isi tangki ini pada akhirnya melewati filter vakum dan air akan dihapus untuk digunakan kembali dalam proses. Padatan yang bermutu tinggi yang tersisa ( disaring konsentrat ) yang hampir kering sehingga mereka dapat disampaikan kepada persediaan yang kemudian dimasukkan ke truk dan dikirim ke situs sangrai Gidji untuk perawatan lebih lanjut .
Semua materi yang tidak mengapung disebut tailing . Tailing adalah kata yang digunakan untuk menggambarkan lumpur dengan kandungan emas yang rendah .
Tailing flotasi adalah melewati proses lain yang disebut CIL sebelum dikirim ke sebuah bendungan penyimpanan yang besar .
Pembakaran
Semua konsentrat dikirim ke Gidji dari Fimiston adalah remix dengan air untuk membuat lumpur baru. Hal ini dipompa menjadi 2 roaster besar .
Memanggang adalah proses yang digunakan untuk mengkonversi konsentrat dari flotasi menjadi kalsin merah. Hal ini dilakukan dengan memanaskan bubur berkonsentrasi ke lebih dari 600oC . Air dari lumpur dan gas belerang dioksida dari konsentrat naik melalui tumpukan besar dan dipancarkan ke atmosfer di Gidji . Ini stack 178m tinggi .
The material panggang mengalami perubahan warna dari hitam menjadi merah sebagai belerang dioksida dihapus . Warna merah sisa disebut kalsin .
Kalsin pemulihan kondisi dan terserap ke karbon dalam proses yang disebut CIL .
CIL
Semua tailing flotasi dan kalsin ini diproses oleh CIL di Gidji Fimiston dan masing-masing . CIL berarti karbon dalam resapan .
Proses ini melibatkan penambahan bahan kimia untuk membubarkan emas kemudian koleksi emas ke dalam kelas super kaya pada karbon . Karbon dipakai karena memiliki luas permukaan yang besar dan dapat menyerap sejumlah besar emas dari bubur . Karbon memiliki luas permukaan yang sangat besar (1 gram karbon memiliki luas permukaan yang sama dengan lapangan tenis ) , dan salah satu bahan dasar terbaik untuk karbon batok kelapa ! . Karbon terbentuk dalam tungku khusus dioperasikan pada 1000oC selama di Sri Lanka setelah melanggar batok kelapa menjadi fragmen kecil .
Karbon yang digunakan dalam proses CIL dapat digunakan kembali berkali-kali dengan mengaktifkan kembali dalam sebuah tanur dioperasikan pada Fimiston .
Semua emas yang diambil pada karbon tersebut kemudian dihapus dari karbon oleh proses elusi .
Gold pemulihan
Langkah pertama pemulihan emas dari karbon disebut elusi .
Elusi melibatkan makan karbon ke dalam bejana khusus yang disebut kolom . karbon yang dipompa ke kolom air dan dikeringkan . Campuran soda kaustik dan sianida dipompa melalui kolom untuk menghubungi karbon . Campuran ini ekstrak emas dari karbon untuk membuat larutan terkonsentrasi dari emas . Solusi ini diangkut ke tangki yang terletak di ruang emas
Tahap pemulihan kedua disebut elektrowining . Elektrowining berlangsung di gedung aman disebut ruang emas .
Elektrowining menggunakan ilmu elektrolisis ke plate emas dari larutan ke katoda baja. Elektrolisis menggunakan arus listrik untuk memastikan bahwa baja terlarut dan emas akan dihapus dari solusi . Elektrolisis percobaan sering diselesaikan di sekolah-sekolah selama kelas sains.
Setelah semua emas telah berlapis pada katoda katoda yang dikeluarkan dan dicuci dengan pembersih tekanan air . emas ini dikumpulkan dan air akan dihapus dalam filter press . Sisanya dikeringkan dalam oven besar.
Kue kering dihapus dari oven tersebut ditempatkan di crucibles besar dan ditempatkan dalam tungku mencair emas . tungku ini beroperasi di lebih 1000oC .
Bahan cair kemudian dituangkan ke dalam ingot untuk membuat emas batangan disebut bullion .
Nilai emas batangan KCGM bervariasi 65-80 % emas . Sisa dari bullion ini kebanyakan perak.
Semua emas batangan dicap dan kemudian dikumpulkan oleh penjaga keamanan. Para penjaga transportasi emas KCGM ke Kilang Gold di Perth Australia . kilang meningkat bar kelas di atas 99,5 % emas .
